Équipement de production entièrement automatique pour capsules de cellulose et capsules de gélatine

Informations de base

Modèle NON.	FEO
Origine	Qingdao, Chine
Code SH	7308900000
Capacité de production	dix

Description du produit

Fully Automatic Production Equipment for Cellulose Capsules and Gelatin Capsules

caractéristique principale

Système de graissage : Le graissage utilise le tuyau de graissage pour tourner tout en appliquant de l'huile sur l'aiguille de meulage. La rotation de lubrification peut atteindre deux tours pour assurer l'uniformité de lubrification. L'égouttement d'huile adopte la méthode de contrôle qui combine la vanne à pointeau de micro-ajustement et la vanne principale pour assurer l'égouttement
Système de lubrification : utilisez le tuyau d'huile pour faire tourner l'huile pour broyer l'huile, ce qui peut réaliser deux rotations pour assurer l'uniformité de l'huile. L'applicateur d'huile adopte un système d'installation rapide, ce qui permet de gagner beaucoup de temps lors du changement de l'applicateur d'huile. La combinaison de la vanne anti-goutte et de la vanne de réglage fin assure la capacité de contrôle de l'égouttement. Le lubrificateur adopte un système de chargement rapide, ce qui permet de gagner beaucoup de temps lors du remplacement du lubrificateur.

Système de trempage de colle : Réalisez le basculement de la bande de moule, six bandes de trempage de colle, la bande de moule est inclinée et façonnée, et envoyée sur la piste. Le nouveau réservoir de colle à isolation thermique multicouche élargi garantit que le système de trempage de la colle adopte une nouvelle génération de servomoteur, et le levage du disque et la rotation du disque sont contrôlés séparément pour réaliser le contrôle en plusieurs étapes et à plusieurs vitesses du trempage de la colle pour répondre aux besoins de la production de capsules végétales creuses dures. Et peut également ajuster plusieurs étapes et plusieurs vitesses en fonction des besoins réels de la production.

Système de trempage : six moules sont retournés, trempés, façonnés et transférés sur la piste. L'expansion du nouveau produit et le réservoir en caoutchouc à isolation multicouche assurent un niveau de liquide stable et une température de liquide constante. Le système de collage adopte une nouvelle génération de servomoteurs, et le levage et la rotation du disque sont contrôlés séparément. Le trempage peut réaliser un contrôle de vitesse en plusieurs étapes pour répondre aux besoins de la production de capsules végétales creuses dures, et la production de vitesse en plusieurs étapes peut être ajustée en fonction des besoins réels.

Système de séchage : Le conduit d'air dédié peut être chauffé par l'eau, le chauffage électrique et l'eau et l'électricité. Le contrôle du chauffage est contrôlé par un contrôleur de température multicanal professionnel pour réaliser la température du conduit d'air à ± 0,5 ºC.
Système de séchage : Le conduit d'air dédié peut chauffer l'eau, le chauffage électrique et le chauffage hydroélectrique. Le contrôle du chauffage est contrôlé par un contrôleur de température multicanal professionnel pour réaliser le contrôle de la température du conduit d'air à ± 0,5

Dans. Composée de plaques d'amortissement avant et arrière, d'une table à rouleaux, d'un décalage haut et bas et d'une plate-forme arrière, cette machine est la première dans le même secteur en Chine à utiliser un entraînement par vérin électrique, il est pratique de réaliser le contrôle précis du mouvement de la poussée, de la vitesse et de la position, éliminant considérablement le bruit et réduisant

Système de transmission : système d'étalement du moule à travers la plaque d'amortissement, la roue libre, le déplacement vers le haut et vers le bas et l'aller-retour : la stabilité globale du système, la contrôlabilité et le taux de réussite du moulage de la capsule, un contrôle humanisé plus facile à réaliser, un rendement élevé, une économie d'énergie et une protection de l'environnement. Composition de la plateforme. Cette machine est la première dans l'industrie nationale à utiliser un entraînement par vérin électrique, qui peut facilement réaliser le contrôle précis du mouvement de la poussée, de la vitesse et de la position.

Élimine considérablement le bruit et réduit la pollution par les hydrocarbures. Il améliore la stabilité, la capacité de contrôle et le taux de formation de la capsule de l'ensemble du système, ce qui facilite la réalisation d'un contrôle d'économie de main-d'œuvre et d'une protection énergétique et environnementale à haut rendement.

Système de propulsion : un système de propulsion composé d'un rail de guidage, d'une section de transition, d'une boîte centrale, d'une griffe de poussée et d'un tapis roulant, complet

Système de propulsion : il est composé d'un dispositif de guidage, d'une section de transition, d'une boîte centrale, d'une griffe de poussée et d'une courroie de transmission. Il est caractérisé en ce que le dispositif de propulsion adopte un module linéaire et un servomoteur importés, qui peuvent atteindre une précision et une répétabilité de propulsion. Le système de propulsion complète l'impopularité du moule, avance et fait avancer le module linéaire importé et le servomoteur du mécanisme pour améliorer la précision et la répétabilité.

Système d'emboîtement automatique : une série d'actions de démoulage, de fixation de la longueur, de coupe et d'emboîtement de la capsule formée. La longueur fixe peut être garantie à ± 0,1 mm et l'imbrication est pré-verrouillée. Étant donné que la machine à manchon automatique est une transmission purement mécanique, et selon les exigences de lubrification, les conditions de travail et les conditions environnementales des divers mécanismes et paires de friction dans la conception globale de l'équipement de production de capsules creuses de l'usine, la conception technique du système de lubrification centralisée est déterminée, et le raisonnable Le système de lubrification comprend la détermination de la forme du système de lubrification, le calcul et la subdivision des performances, les spécifications, la quantité, ainsi que la taille et la disposition des différents guides d'ondes du système.
Principe de conception : utilisez la puissance de l'arbre principal pour augmenter l'entraînement par chaîne afin d'entraîner la pompe à engrenages. Lorsque l'engrenage tourne, la piste de disposition est utilisée. Le distributeur quantitatif réalise la lubrification quantitative des extrémités éloignées et proches. Il n'est pas nécessaire d'augmenter l'entraînement principal et d'utiliser efficacement l'espace. La pompe à engrenages peut être séparée de la machine à lubrifier et lubrifier les paires de friction une par une, couvrant complètement chaque point de lubrification.

Système de collage automatique : démoulage du moule formé, fixation de la longueur, coupe et réglage d'une série d'actions, la longueur peut être garantie à ± 0,1 mm et verrouillage préréglé. Parce que la machine automatique est un dispositif de transmission purement mécanique, et selon le mécanisme de conception global et les exigences de frottement de lubrification, les conditions de travail et les conditions environnementales des composants d'automatisation de l'équipement de production de capsules creuses produites par l'usine, le système de lubrification centralisée est conçu et un système de lubrification raisonnable est déterminé. L'ensemble comprend la définition de la forme du système de lubrification, le calcul et la sélection des performances, les spécifications, la quantité, la taille et la disposition de chaque système de lubrification et équipement d'origine dans le système.
Principe de conception : la pompe à engrenages est entraînée en augmentant la puissance de l'arbre principal de l'entraînement par chaîne, et l'engrenage fait tourner la disposition du pipeline et le distributeur quantitatif, de manière à réaliser la lubrification quantitative des extrémités éloignées et proches, sans avoir besoin d'un entraînement principal supplémentaire et d'une utilisation efficace de l'espace. La pompe à engrenages peut être séparée de la machine de lubrification, la paire de friction est lubrifiée individuellement et le point de lubrification est complètement couvert.

Système de contrôle de mouvement : humanisation du fonctionnement et contrôle centralisé. Le contrôleur de mouvement, le serveur et le servomoteur, la vitesse, la température et d'autres actions connexes sont tous contrôlés par un contrôle centralisé, une conception paramétrée, tous les paramètres peuvent être utilisés sur l'écran tactile, en utilisant le contrôle de réseau de bus RETX avancé moderne et la technologie de réseau, pour une ou plusieurs lignes de production réalisent le contrôle et la maintenance à distance. Contrôle basse tension sûr et fiable. La tension de commande de cette ligne de production est DC 24V.

Système de contrôle de mouvement : opération humanisée, contrôle centralisé. La ligne de production utilise des contrôleurs de mouvement, des serveurs et des servomoteurs professionnels importés avancés, la vitesse, la température et d'autres actions connexes sont un contrôle centralisé, une conception paramétrée, tous les paramètres peuvent être utilisés sur l'écran tactile, et un contrôle de réseau de bus ReTx moderne et avancé et une technologie de réseau, et une ou plusieurs lignes de production pour atteindre

Contrôle et maintenance à distance. Contrôle basse tension sûr et fiable. La tension de commande de la ligne de production est DC 24V.

Des produits

Informations de base

Description du produit